 |
 |
 |
 |
 |
 |
"Màximes prestacions en la Qualitat dels nostres acers" |
 |
 |
 |
 |
CONTROL FINAL Un cop el producte està acabat hi apliquem els següents controls: |
 |
 |
 |
1. |
Inspeccions superficials: Controls amb corrents induïdes. Circògraf: Equip per la verificació no destructiva de rodons fèrrics, austenítics i no fèrrics (filferros, barres, varetes i tubs), que treballa sobre la base del mètode de les corrents induïdes (DIN EN 10277-1) mitjançant bobines rotatives per recollir els senyals. Aquest mètode ofereix una sensibilitat de detecció de defectes extremadament alta. Defectomat: Equip per a la verificació no destructiva de rodons fèrrics, austenítics i no fèrrics (varetes, barres i tubs), que treballa sobre la base del mètode de les corrents induïdes (DIN EN 10277-1) mitjançant bobines de pas. |
 |
 |
 |
2. |
Inspeccions antibarreja: Spectro-test. |
 |
 |
 |
3. |
Tolerància: En continuïtat, amb làser incorporat en totes les línies de fabricació en fred. |
 |
 |
 |
 |
 |
APLICACIONS INDUSTRIALS Els productes obtinguts d'aquesta manera es podran adaptar a les innumerables aplicacions: construcció, mecànica en general, automòbil, oleo-neumàtica, galvanitzats, etc. |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
El control de la qualitat opera en sintonia amb els procediments del Sistema de Qualitat implantat en el nostre Grup d'acord amb la norma ISO/TS 16949 y a la norma OHSAS 18001.
El control intern de producció participa activament i és una peça fonamental en el nostre cicle productiu.
Es prenen constants mostres, segons la freqüència establerta en els nostres plans de mostreig assegurat: la contínua verificació de las característiques del producte, el compliment de la normativa de referència o de la especificació del nostre client indicada en les seves comandes.
El laboratori intern de control, està dotat amb els medis més moderns de control i està a l' alçada del nivell d'exigència que els clients requereixen. Es fan el assajos necessaris que garanteixin el control del producte i la consegüent verificació: |
 |
 |
 |
1. |
Assajos mecànics: |
 |
 |
 |
 |
· |
Màquina de tracció Shimadzu RH-30 amb capacitat de 20 Tn, equipada amb extensòmetre i programa informàtic JBA/FORDEF. L' assaig consisteix en sotmetre una proveta a un esforç de tracció, generalment fins la ruptura, per determinar una o vàries de les característiques que es citen a continuació:
- Ressistència a la tracció.( Rm )
- Límit elàstic convencional ( Rp )
- Allargament total de ruptura. ( At o A ). |
 |
 |
 |
2. |
Assajos químics/spectromètrics: El mètode és aplicable a totes les qualitats d'acer, en estat de calibrat/tornejat o laminat. L'equip que es fa servir és l'espectròmetre model SPECTROLAB M de la firma Spectro. L'equip està completamente computeritzat i realitza controls immediats de totes les mostres que es prenen del cicle productiu. |
 |
 |
 |
3. |
Estudis metal.lúrgics: El mètode és aplicable per a la observació microscòpica de la estructura dels acers, per determinar el tractament tèrmic al qual es van sotmetre o qualsevol altra característica estructural d'interés. |
 |
 |
 |
El laboratori metal.lúrgic està, doncs, habilitat per efectuar assajos amb acer ajustats a les normes en vigor. Tots els assajos es reatlizen amb la màxima atenció per els nostres tècnics i amb els medis adequats, amb la finalitat d'aconseguir la màxima fiabilitat dels resultats.
Comptem també amb un dispositu fotogràfic per permetre, en cas d'ésser necessari, la documentació fotogràfica de l'assaig realitzat. |
|